يتم استخدام السيراميك المتقدم في المعالجة الكيميائية بما في ذلك الجوانب التالية: التحكم في التفاعلات، وفصل المواد، ومعدات النقل، وما إلى ذلك.
غالبًا ما تتعرض الآلات والمعدات في هندسة العمليات الكيميائية والصيدلانية لضغوط عالية ناجمة عن درجة الحرارة والضغط والتآكل والتآكل. في مثل هذه الحالات، غالبًا ما تكون المواد الخزفية على أساس أكسيد وغير أكسيد خيارًا مناسبًا للمصممين.
تعد المعرفة الدقيقة بشروط التقديم أمرًا بالغ الأهمية لاختيار المادة المناسبة.
التحكم في رد الفعل
تعد جودة التحكم في التفاعلات الكيميائية عاملاً حاسماً في الإنتاج الفعال للمنتجات الكيميائية. في مثل هذه العمليات، غالبًا ما يتعين على مكونات المعدات التي تكون على اتصال بالمحتوى أن تلبي متطلبات عالية فيما يتعلق بمقاومتها للتآكل والحرارة والميكانيكية الحرارية. في التطبيقات ذات الظروف المحيطة القاسية، غالبًا ما تكون المواد الخزفية فقط هي التي يمكنها تحقيق عمر خدمة مقبول لضمان التشغيل المربح اقتصاديًا لمثل هذا المفاعل.
فصل المواد
تتمتع الأغشية المصنوعة من مواد سيراميكية عالية الجودة بمرونة ميكانيكية عالية ومقاومة عالية للتآكل عند تعرضها للمذيبات وكذلك الأحماض والمحاليل القلوية حتى مع التركيزات العالية جدًا. المرشحات الخزفية ليست فقط مكونات معدات مثبتة في قطاعات الصناعة المذكورة أعلاه ولكنها تستخدم أيضًا لتنظيف مياه الصرف الصحي بمختلف أنواعها واستعادة النفايات القابلة لإعادة التدوير في عمليات الدائرة المغلقة.
معدات النقل
يجب أن تستوفي المضخات والتجهيزات المستخدمة في الصناعات الكيميائية والصناعات الدوائية عمومًا متطلبات عالية فيما يتعلق بمرونة مكونات المعدات التي تتلامس مع المنتج عند تعرضها للمواد الكيميائية ودرجة الحرارة والضغط.
يمكن أيضًا استخدام التيتانيوم والتنتالوم لهذا الغرض.